硅碳專用砂磨機與濕式球磨(mo)機(ji)、輥磨(mo)機(ji)、膠體磨(mo)等研磨(mo)設(she)備相(xiang)較(jiao)為，具備生產制造高(gao)(gao)效率、持(chi)續性強、低成本、商品粒(li)(li)度高(gao)(gao)等學(xue)校優勢。加工(gong)工(gong)藝標準差別(bie)挺大，對(dui)粒(li)(li)度規定能(neng)夠 適當(dang)交互(hu)碾磨(mo)物質開展調節，歸(gui)類。

通常普遍的(de)有立柱(zhu)(zhu)式砂磨(mo)機(ji)，臥(wo)式砂磨(mo)機(ji)，籃式砂磨(mo)機(ji)，雙錐(zhui)棒形砂磨(mo)機(ji)，氧(yang)化硅臥(wo)式砂磨(mo)機(ji)，除立柱(zhu)(zhu)式砂磨(mo)機(ji)采用一般2-3/3-4mm的(de)玻(bo)璃彈(dan)珠外，別的(de)機(ji)器設備(bei)均選(xuan)用0.7-2.6mm的(de)氧(yang)化鋯(gao)珠。

納米(mi)砂磨(mo)(mo)機(ji)(ji)，選用軸力(li)盤碾(nian)磨(mo)(mo)構造，并按必須排(pai)列順序(xu)，該系統軟件擺脫了傳(chuan)統式(shi)研(yan)磨(mo)(mo)設備(bei)碾(nian)磨(mo)(mo)物質(zhi)(zhi)遍布(bu)不勻的缺陷，使碾(nian)磨(mo)(mo)物質(zhi)(zhi)可(ke)以獲得(de)較大(da)的動能傳(chuan)送(song)，碾(nian)磨(mo)(mo)高效率(lv)，選用雙內孔帶強(qiang)制性(xing)水冷卻機(ji)(ji)封，密(mi)封性(xing)好用，運作靠譜(pu)，分離(li)出來系統軟件選用大(da)總(zong)流(liu)量(liang)LDC動態性(xing)柵縫式(shi)分離(li)設備(bei)，在大(da)總(zong)流(liu)量(liang)情況下(xia)不容易產生進料口阻(zu)塞，過電(dian)流(liu)總(zong)面積達，間隙范疇0.05-2.2mm，能夠 應用0.5mm左右碾(nian)磨(mo)(mo)物質(zhi)(zhi)。

汽(qi)車漆專用砂(sha)磨機(ji)選用盤(pan)式(shi)剎車或(huo)棒銷(xiao)式(shi)，封(feng)閉(bi)式(shi)內壁式(shi)設計方(fang)案，碾(nian)(nian)磨盤(pan)依照必(bi)須次(ci)序(xu)安裝在(zai)拌和(he)(he)軸(zhou)上，擺脫(tuo)了(le)傳統式(shi)臥式(shi)砂(sha)磨機(ji)碾(nian)(nian)磨物(wu)(wu)質(zhi)遍布(bu)不勻、碾(nian)(nian)磨后(hou)粒度分布(bu)差的(de)缺陷，原(yuan)材(cai)料(liao)在(zai)入(ru)料(liao)泵的(de)功(gong)效(xiao)下進(jin)來碾(nian)(nian)磨腔，通道的(de)設計方(fang)案是在(zai)驅(qu)動(dong)器聯接法(fa)蘭盤(pan)的(de)一(yi)邊(bian)，原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)流入(ru)與機(ji)械(xie)軸(zhou)承(cheng)向反底部另一(yi)方(fang)，大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)的(de)緩解(jie)了(le)機(ji)封(feng)的(de)承(cheng)受(shou)力，增加(jia)其使用期，在(zai)拌和(he)(he)軸(zhou)軸(zhou)力盤(pan)高(gao)速運行中，原(yuan)材(cai)料(liao)和(he)(he)碾(nian)(nian)磨物(wu)(wu)質(zhi)的(de)化合物(wu)(wu)產(chan)生(sheng)高(gao)效(xiao)率(lv)相對速度，其結果，原(yuan)材(cai)料(liao)液體顆(ke)粒物(wu)(wu)被合理(li)分散化、裁切碾(nian)(nian)磨，經動(dong)態性大(da)(da)(da)總流量電(dian)機(ji)轉(zhuan)子間隙分離出來過濾(lv)裝置后(hou)，獲得最后(hou)商品(pin)。視商品(pin)碾(nian)(nian)磨加(jia)工(gong)工(gong)藝不一(yi)樣，可選用單(dan)獨批號循(xun)環系統碾(nian)(nian)磨、串連碾(nian)(nian)磨加(jia)工(gong)工(gong)藝。