氧化鋁陶瓷因具備抗壓強度高，耐熱，絕緣性能好，抗腐蝕，優良的電氣特性，廣泛運用于電子器件，機械設備，化工廠等領域。
氧化鋁陶瓷的制備方法關鍵有固相法，氣相法和液相法三種。
固相法制備氧化鋁陶瓷主要是將鋁或是鋁鹽歷經研磨，煅燒，固相反映等立即獲得氧化鋁粉體的方法。
氣相法制備氧化鋁陶瓷主要是根據空氣或等離子技術，電弧加溫等方法將原材料變成氣態，根據化學變化歷經形核成長等環節產生物質的方法。
液相法制備氧化鋁陶瓷主要是把鋁鹽制備成一定濃度值水溶液，隨后選用適合混凝劑或是根據揮發，水解等方法將金屬離子勻稱進行析出的方法。液相法是試驗室及工業生產上廣泛使用的方法。
砂磨機在制備氧化鋁陶瓷時具體使用在固相法上獲得運用。固相法關鍵包含：機械設備破碎法，燃燒法，熱分解法。機械設備破碎法亦稱之為物理學法，是運用砂磨機，行星磨等粉碎機將原材料研磨成極細氧化鋁粉體。此類方法實際操作簡易，生產量高，成本費底，但相對而言獲得的商品在純凈度，粒度分布尺寸，粒度分布范圍等領域存在的問題。
燃燒法是運用粒度分布較小的氧化鋁粉在空氣氧化和丙烷氣的烈火中燃燒制備氧化鋁的方法。燃燒法優勢是生成物一點引燃就不用另外給予動能，環保節能省時，起火溫度低，不需專業點火裝置，反應速率塊，機器設備簡易。但點火溫度較難控制，生產量少，不容易規模性現代化，且非常容易產生環境污染。
熱分(fen)解法根據(ju)加上成形劑及助(zhu)燃劑等使(shi)鋁(lv)鹽(yan)在持續高溫下，轉化(hua)成極細氧(yang)化(hua)鋁(lv)粉體的(de)制備方(fang)法。熱分(fen)解法優勢是制作(zuo)工藝(yi)簡易(yi)，生產(chan)制造的(de)氧(yang)化(hua)鋁(lv)粉體粒度(du)易(yi)控(kong)。但此方(fang)法殘渣(zha)去除艱(jian)難，實際(ji)操(cao)作(zuo)繁雜(za)，不(bu)易(yi)完成規模性現(xian)代化(hua)。