1.研磨珠的密度
密度以比例（真實比例）和散重（假比例）表示，各種氧化物的分子量和百分比決定了研磨密度。
一般來說，磨珠的比例越大，沖量越大，磨效率越高，磨機接觸器（內缸、分散盤等）磨損相對較大，因此漿料的粘度和流量合作成為關鍵。低密度磨珠適用于低粘度漿，高密度磨珠適用于高粘度漿。
2.研磨珠的硬度
莫氏硬度是一個常見的指標，磨珠的硬度越大，珠子的磨損率理論上就越低。
例如，從研磨珠對研磨機接觸件（分散盤、棒銷、內缸等）的磨損情況來看，雖然高硬度研磨珠對接觸件的磨損較大，但通過調整珠的填充量、漿料的粘度和流量，可以達到優化點。
3.磨珠的粒徑
研磨(mo)珠(zhu)(zhu)的(de)大小決定了研磨(mo)珠(zhu)(zhu)與材(cai)料(liao)之間的(de)接(jie)觸點。粒(li)徑小的(de)珠(zhu)(zhu)子(zi)在(zai)同一(yi)體積(ji)下(xia)接(jie)觸點越(yue)多，理(li)論上(shang)的(de)研磨(mo)效率越(yue)高；另一(yi)方面，在(zai)研磨(mo)初試顆粒(li)較(jiao)大的(de)材(cai)料(liao)時，如100微米漿(jiang)料(liao)，原因是小珠(zhu)(zhu)子(zi)的(de)沖量(liang)達不到(dao)研磨(mo)分散的(de)能量(liang)。此時，應使用粒(li)徑較(jiao)大的(de)珠(zhu)(zhu)子(zi)。