砂磨機又被稱作珠磨機，重要用于化工企業液態設備的干法研磨，根據性能參數大概可分為立式砂磨機、籃式砂磨機、立柱式砂磨機等。重要由身體、磨筒、沙石滾（撥桿）、研磨介質、電機和送料泵組成，進料的速率由進料泵操縱。該機械設備的研磨介質一般分為氧化鋯珠，玻璃彈珠、硅酸鋯珠等。

砂磨機是目前原料適應力廣范、效率高的研磨機械設備，研磨腔更加窄小，撥桿間隙少，研磨機械能集聚，互相配合特性優越的制冷系統和自動式自動控制系統，可進行原料不斷生產制造不斷入料，大大的提高了生產效率。

研磨介質的用量同墨料的黏度，研磨墨料的溫度有關，因此確立研磨介質用量盡量充分考慮這類因素。一般的標準規定是墨料的黏度大時，研磨介質用量就應該少點，黏度小時則研磨介質用量可以稍多一點。

不言而喻，研磨介質用量與墨料黏度的選取是要經歷實驗或試驗性生產加工來求取的，但作為試驗的開始點常常可以把研磨介質的容量用量定在筒節容積的50％上。

對于立式砂磨機，研磨介質用量可以從簡體字容積的80％慢慢，接著根據原料的入料溫度或者冷卻循環水的氣溫來調節研磨介質用量，一般來說，當溫度超過容許范圍時，就應減少研磨介質用量，溫度低于容許范圍時，在提高轉動軸速度之前，可優先充分考慮提高研磨介質用量。

一般墨料的入料溫度在50～70℃范圍內是可以容許的。調節介質用量就可以用這一程度來考慮，對于一些穩定性差的墨料就要注意操縱了。

此外，不論是運用哪一種砂(sha)磨(mo)機，進(jin)到砂(sha)磨(mo)機中的(de)(de)墨料盡量經(jing)歷更好的(de)(de)預(yu)分(fen)散，那般才可以(yi)充分(fen)運用砂(sha)磨(mo)機的(de)(de)工作效率。因為研磨(mo)介質破碎(sui)色(se)(se)漿(jiang)聚(ju)集體(或(huo)顏料顆粒)的(de)(de)剪切應力規(gui)格(ge)是同(tong)介質間(jian)色(se)(se)漿(jiang)聚(ju)集體的(de)(de)規(gui)格(ge)反比例的(de)(de)，即色(se)(se)漿(jiang)聚(ju)集體越(yue)(yue)小，其所受(shou)介質間(jian)的(de)(de)剪切應力越(yue)(yue)大，研磨(mo)和分(fen)散預(yu)期效果也不錯。