一、砂磨機的規格挑選
砂磨機型號規格挑選是進行研磨精確性的必要條件，砂磨機依據外觀設計分成二種：立式和臥式。立式砂磨機分成：傳統的立式旋轉球磨機、立式攪拌球磨機和納米技術立式砂磨機；臥式砂磨機分成：圓盤式、棒銷和渦輪增壓式。他們的結構特征和特點不一樣，因而他們可以用的領域也不一樣。就算在同一領域，他們研磨分散出來的效果也是不一樣的。因而僅有專門的砂磨機生產廠家，才可以更強的選擇砂磨機合適客戶滿意度。
二、研磨介質的選擇
一般來說，立式砂磨機可使用一般0.05-2mm的研磨介質，一般臥式砂磨機可以挑選0.2-2mm的研磨介質，選擇適宜的研磨珠通常有著事半功倍的預期效果，具體砂磨機類型與極力推薦的配搭研磨珠。
三、影響研磨效率的因素
砂磨機在實際生產過程中，運用的研磨介質的密度、抗壓強度以及粒度分布等物理性質對研磨效率有著重要影響。影響研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔結構;2.比能量;3.線速度;4.磨腔內磨介間的速度方向導數(速度差，速率差越大越高效率);5.磨介在磨腔內得到足夠的循環，無死角;6.磨介的規格、同軸度、占比;7.原料粒度分布與磨介孔徑的占有率。
四、砂磨機線速度的控制
砂磨機線速度越高，傳送給珠串的機械動能就越大，砂磨機效率就越高。但砂磨機線速度是不是越來越高越好呢?當然并并不是!砂磨機線速度過高的缺陷下列：1、線速度越高，發燙越大，機器設備升溫越來越快，而絕大多數原料是有溫度限制的。2、線速度越高，對砂磨機研磨介質的破壞性越大，適用的研磨介質很可能因此而破碎。3、線速度越高，對機器設備致使的損害越大，零件磨壞加重，對生產加工機器設備的原材料要求也高些。砂磨機真正有效的研磨地域是在研磨盤與桶壁正中間的狹小地域，其他部位都是發燙區;因而應用合適的線速度把研磨介質都集中在有效研磨工作上地區內才可以得到較大研磨效率。
五、冷卻循環水溫度的控制
冷(leng)卻(que)循環(huan)(huan)水溫(wen)度(du)(du)是對砂磨(mo)(mo)機(ji)的(de)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)效(xiao)率(lv)起(qi)主要作(zuo)用的(de)基本要素之一(yi)，研(yan)(yan)磨(mo)(mo)介質在運(yun)動(dong)過(guo)度(du)(du)情(qing)況下(xia)(xia)，機(ji)械設備動(dong)能(neng)轉(zhuan)換為電力能(neng)源，導致許多的(de)熱值。隨(sui)著(zhu)著(zhu)溫(wen)度(du)(du)的(de)升高(gao)(gao)，待研(yan)(yan)磨(mo)(mo)原料會(hui)造成凝固，成品顆粒的(de)質量會(hui)減少。冷(leng)卻(que)循環(huan)(huan)水溫(wen)度(du)(du)的(de)高(gao)(gao)低馬上影響(xiang)(xiang)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)屋子里的(de)工作(zuo)上溫(wen)度(du)(du)，從而影響(xiang)(xiang)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)效(xiao)率(lv)。從一(yi)些(xie)試驗對比(bi)可發現，在其他規(gui)范(fan)一(yi)樣的(de)情(qing)況下(xia)(xia)，運(yun)用l0℃冷(leng)凍(dong)水的(de)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)效(xiao)率(lv)比(bi)運(yun)用20℃含油廢水處理量高(gao)(gao)30%以上，因此(ci)，適度(du)(du)控制冷(leng)卻(que)循環(huan)(huan)水溫(wen)度(du)(du)，可進一(yi)步(bu)提高(gao)(gao)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)效(xiao)率(lv)。