一、顏料本身的細度大于色漿所需的細度，無法打磨。在很多情況下，這是因為顏料的原始顆粒大于色漿所需的細度。

解決方法:由于砂漿研磨的分散過程無法解決進一步還原顆粒的問題，臥式砂磨機進一步加工粉碎顏料，使其粒徑小于砂漿所需的細度。

二、碳黑、鐵藍等顏料顆粒難以分散。

解決方法:生產中應采取以下措施:

1）是合理調整工藝，如研磨后分散臥式砂磨機；

2）使用分散劑、炭黑等其他溶劑也可以提高分散效率。

上述方法可能會影響產量，因此顏料的表面處理主要是為了增強磨料的分散性。

三、漆漿本身的細度不能滿足色漿的要求。

解決方法:油漆漿的細度應符合規定的細度標準，否則色漿的細度無法保證。因此，應使用符合規定細度的油漆泥。

為了滿足研磨色漿的要求，用戶可以根據實際情況找出原因，使研磨色漿的細度符合要求，提高臥式砂磨機的工作效率。

四、顏料雜質含量過高，難以磨細，如混入油漆、纖維、灰塵、細砂等雜質。

解決方案:
1）依靠顏料供應部門加強管理，禁止雜質混合，保證產品質量；

2）配合色漿生產車間時，應加強油漆過濾；

3）并注意及時清理粉末中可識別的雜質；

4）當混合雜質分散在三個滾輪上時，應使用全斗、余斗或單滾磨串聯過濾爐渣。