由于以下原因，鋰電池砂磨機在研磨過程中易出現研磨色漿不符合要求的現象：

1、顏料本身的細度大于色漿所需的細度，不能細化。在大多數情況下，顏料的原始顆粒大于色漿所需的細度。

解決方法：

是進一步加工和粉碎顏料，使其粒徑達到色漿所需的細度以下，因為色漿研磨的分散過程無法解決進一步減小原始顆粒的問題。

2、含有大量的顏料雜質，鋰電池砂磨機無法研究細節，如混合漆皮、纖維、灰塵、細沙等雜質。

解決辦法：

首先要依靠顏料供應部門加強管理，嚴禁混入雜質，保證產品質量；

其次，在配對色漿生產車間時，要加強油漆過濾，注意及時清除粉末中能分辨出來的雜質；

當混合雜質被三輥分散時，應采用全斗、余斗操作或單輥磨串聯，充分利用其濾渣功能。

3、碳黑、鐵藍等顏料顆粒聚集緊密，難以分散。鋰電池砂磨機生產中遇到這種情況，應進行以下處理:

一、是合理調整工藝。比如砂磨分散工藝可以用球磨或者三輥研磨配合，然后用碳納米管砂磨機研磨分散；

二、是使用分散劑，碳黑等其他溶劑預浸也可以提高分散效率。

上述方法可能會影響產量，因此應對顏料進行表面處理，以提高研磨分散性能。