鋰電池生產離不開砂磨機研磨色漿，但不同色漿 “脾氣” 不同，研磨時要對癥下藥，才能保證質量。

正（+）色漿常用磷酸鐵鋰、三元材料等，這些材料硬度高，會加速研磨介質磨損，還容易讓導電劑團聚。研磨時要用耐磨的氧化鋯珠，別選容易掉碎屑的材質。轉速別太快，控制在 200 - 400 轉 / 分鐘，慢慢磨才能把導電劑分散均勻。研磨時會產熱，溫度超過 50℃，溶劑就可能揮發，所以一定要用水冷降溫。

負（-）色漿多是石墨、硅基材料，石墨片層結構怕破壞，硅基材料又容易碎成納米級，影響電池性能。研磨負（-）色漿要用小粒徑、軟一點的研磨珠，比如聚氨酯包覆的氧化鋯珠，轉速控制在 150 - 300 轉 / 分鐘，溫柔 “打磨”。水基負（-）色漿還容易起泡，研磨完記得抽真空把氣泡去掉。

像硅基、富鋰錳基這類特殊材料色漿，更得小心。硅基材料可以分兩步研磨，先和粘結劑做成膏狀，再加水研磨，避免過度細化。富鋰錳基材料活性高，容易和溶劑反應腐蝕設備，研磨時要提高轉速、縮短時間，設備zui好換成耐腐蝕的碳化鎢或陶瓷材質。

除了這些，還有三個通用注意點。一是定期檢查研磨珠，發現磨損、破碎的及時換掉，防止金屬雜質混入；二是每次研磨后都要測色漿的顆粒大小和粘度，顆粒直徑太大、粘度太高都不行；三是換不同類型色漿研磨時，一定要把砂磨機完全清洗干凈，防止不同材料 “打架”，影響色漿性能。

只要掌握(wo)這些要點，就能讓(rang)鋰電砂(sha)磨(mo)機高 效率(lv)工(gong)作，產出高質量的色漿，為鋰電池生產把好關(guan)鍵一關(guan)。