1、在應用陶瓷砂磨機時，要把握每片研具的性能，即摸清研具的“性子”，例如，有的研具合適于嵌拉度為W3.5的白剛玉研磨粉，有的研具則適合嵌粒度分布為W1.5的白剛玉研磨粉。有的研具可用以手工制作研磨，有的研具則適用機械設備研磨，有的研具某一項性能好，有的研具則性能優加。只能在摸清了每片研具“性子”的基本上，才可以對每片研具保證充足有效的挑選應用。
2、應用陶瓷砂磨機要持續敷砂或按時嵌砂，那樣做，一是以便提升鉆削工作能力，二是以便維持研具表面的幾何圖形樣子精密度，降低磨損。規定敷涂砂要勻稱，耐磨材料加大藥量不適合過多，嵌砂要豐富勻稱，嵌砂品質能用試塊查驗。
3、對研具表面的情況要常常查驗，立即效正。當研具應用一段時間后，要對研具表面的情況開展定期維護，看研具表面的磨損是不是勻稱，其豎直性如何Y一旦發覺已危害研磨品質，則要停用，這時候可選用三塊互研法對研具開展效正。
4、其嵌砂以后，要留意等溫。假如嵌好砂沒經等溫就交付使用，那樣消不上因嵌壓沙而造成的研具表面的熱膨脹，將會立即危害被研工件的生產加工品質。
5、無需時，應將左右研具工作中表面合在一起置放或是單蓋遮板置放，那樣，可防止研具表面受陽光立即直射及粘滿煙塵雜屑，不然，研具表面就會產生脆化、遇熱形變及因表面不清理而危害研磨精密度。
6、研磨時要留意用心實際操作，把握好研磨時間。用心實際操作是搞好研磨工作中的小技巧。這里注重它的目地是留意維護研具工作中表面，使它在應用中不隨便的被毀壞。這就必須留意耐磨材料及研磨液的耗費狀況和生產加工中出現的異常狀況（如工件亂倒、輻板部位不善及健身運動不穩定等），留意工件的輕拿小心輕放，把握好適合的研磨時間。
7、當研具成雙應用時，因為下研具磨損比上研具磨損的快，因此采用研具時要考慮到將嵌砂性能好、強度略高的研具放到下面。針對平面圖的研磨，應嚴苛按住研具精準定位沒動，上研具需有延展性波動那樣的標準去制訂加工工藝，切勿不能使二塊研具表面的互相部位強制性固定卡死。
8、當應(ying)用嵌(qian)砂(sha)研(yan)(yan)(yan)具時(shi)，如(ru)發覺研(yan)(yan)(yan)具有(you)嵌(qian)砂(sha)過粗、不均(jun)及其(qi)有(you)某(mou)些少(shao)盤大(da)磨(mo)拉給工(gong)件表面(mian)導致較深刮痕等(deng)難題，可選用磨(mo)刀石或瑪腦(nao)石頭，部分輕打研(yan)(yan)(yan)具表面(mian)。那(nei)樣(yang)，可讓大(da)部分銳(rui)利(li)的磨(mo)砂(sha)顆粒刃尖勻稱地遍布在同一理想(xiang)化(hua)表面(mian)上(shang)，從(cong)而(er)提升被研(yan)(yan)(yan)工(gong)件表面(mian)的光滑度。