目前(qian)在粉(fen)(fen)體(ti)行(xing)業內有多種的(de)(de)(de)處(chu)理(li)要(yao)求(qiu)，隨著(zhu)粉(fen)(fen)體(ti)行(xing)業的(de)(de)(de)競爭(zheng)日益激烈，越來越多的(de)(de)(de)客戶想要(yao)達(da)到加細的(de)(de)(de)物(wu)料，粉(fen)(fen)體(ti)行(xing)業也不斷的(de)(de)(de)朝著(zhu)納米粉(fen)(fen)體(ti)的(de)(de)(de)方向發展(zhan)，所(suo)以以前(qian)的(de)(de)(de)單一(yi)的(de)(de)(de)處(chu)理(li)方法已經不適(shi)用了，那么就會尋找(zhao)一(yi)些相(xiang)關的(de)(de)(de)納米粉(fen)(fen)體(ti)制備就成(cheng)了某些企業的(de)(de)(de)重要(yao)問題了。
; 行(xing)業內大部分以(yi)物(wu)理機(ji)械研(yan)(yan)磨(mo)(mo)的(de)方(fang)法(fa)得(de)以(yi)讓(rang)粉(fen)體(ti)(ti)(ti)物(wu)料達到(dao)(dao)納(na)米(mi)為(wei)主。即干法(fa)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)和濕法(fa)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)，對納(na)米(mi)粉(fen)體(ti)(ti)(ti)制造廠而言，當(dang)然希望以(yi)干法(fa)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)方(fang)法(fa)來(lai)得(de)到(dao)(dao)納(na)米(mi)粉(fen)體(ti)(ti)(ti)。但是若用干法(fa)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機(ji)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)粉(fen)體(ti)(ti)(ti)時，粉(fen)體(ti)(ti)(ti)的(de)溫度會因大量(liang)的(de)能量(liang)導入(ru)從而導致急(ji)劇(ju)上升(sheng)，且(qie)當(dang)粉(fen)體(ti)(ti)(ti)顆粒(li)細(xi)化后(hou)，如何避免防爆(bao)問(wen)題(ti)產生等都是研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機(ji)難以(yi)掌控的(de)。
所以(yi)濕法(fa)(fa)研磨(mo)方(fang)法(fa)(fa)就應(ying)運(yun)而生，用濕法(fa)(fa)研磨(mo)機研磨(mo)得到(dao)的粉(fen)(fen)體是有效且合乎經濟效益的方(fang)法(fa)(fa)。它避免了(le)化學納(na)(na)米(mi)(mi)粉(fen)(fen)體制造的高成本，也避免了(le)機械干法(fa)(fa)研磨(mo)細度難(nan)以(yi)達到(dao)納(na)(na)米(mi)(mi)級(ji)粉(fen)(fen)體的不足。一般干法(fa)(fa)研磨(mo)粒徑只能研磨(mo)到(dao)8um左右，要(yao)是想達到(dao)細或納(na)(na)米(mi)(mi)級(ji)的就得用濕法(fa)(fa)研磨(mo)了(le)。
干(gan)法(fa)(fa)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)指進行研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)作業(ye)時物(wu)料(liao)的(de)含(han)水量(liang)(liang)不超過4%，而(er)濕法(fa)(fa)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)則是將原(yuan)料(liao)懸(xuan)浮于載體液流中進行研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)，適當添加(jia)(jia)分(fen)散(san)劑等助劑幫助研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)進行。濕法(fa)(fa)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)機時物(wu)料(liao)含(han)水量(liang)(liang)超過50%時，可克服粉塵(chen)飛揚問題。在食品加(jia)(jia)工上，研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)的(de)物(wu)料(liao)經常作為(wei)浸出的(de)預備(bei)操作，使組分(fen)易于溶出，故頗適于濕式研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)法(fa)(fa)。但濕法(fa)(fa)操作一般消(xiao)耗能量(liang)(liang)較干(gan)法(fa)(fa)操作的(de)大，同時設(she)備(bei)的(de)磨(mo)(mo)損也較嚴重。
