砂磨(mo)機(ji)總流量:總流量和生產量是2個不一樣的定義，在持續研磨加工工藝時二者平方根相同。在循環系統研磨中，輸出是總流量的1/1(n個循環系統)。

研磨機(ji)線速度:線速度的尺寸危害研磨介質對原材料顆粒物的機械能抗壓強度，一般為8-15m/s。

研磨(mo)介質(zhi)規格:砂磨機應用的研磨介質多見球體。直徑越小,企業容積中填充的介質越多，磨球中間的接觸點越多，磨削時間同樣時商品越密。研磨介質過小,常導致磨礦機出入口分離設備阻塞。因此，砂磨機分離設備的構造和空隙總寬決策了磨礦介質的尺寸。研磨介質的直徑一般是砂磨分離設備空隙總寬的4倍。

研磨介質的填充率是(shi)以研磨機為宜。需要粉磨實際效(xiao)果:立式砂磨機的填充率一般為80%~85%。立式盤式砂磨機充填率-般為75%~80%。立桿式砂輪機的充填率一般為85-95%品質測量方法=砂輪機有(you)效容積(ji)x充填率(75-85%)x介質堆積密度。總而言之，磨礦介質填充率過高,非常容易導致砂磨機升溫過高或出入口阻塞。磨削介質填充率低，磨削高效率低，損壞加重,磨削時間增加。

研磨(mo)介質比例:介質比例越大，機械能越大，研磨高效率越高。在膠印油墨的生產制造中，一般選用直徑1.6-2.5毫米的軸承鋼球，而噴墨油墨則選用直徑0.3-0.8毫米的氧化鋯顆粒物。