導致砂磨機研磨珠破碎的原因

是現(xian)階(jie)段原材料(liao)適應(ying)能力最廣、更為優秀、高效率最大的(de)研磨機器設備，研磨腔更為狹(xia)小，撥桿(gan)空(kong)隙(xi)最少，研磨能量最聚集，相互配合(he)高性能的(de)冷卻系(xi)統(tong)和全自動控制系(xi)統(tong)，可完成原材料(liao)持續生(sheng)產加工持續進(jin)料(liao)，巨大的(de)提(ti)升 了生(sheng)產率。

從砂磨(mo)機內部構(gou)造(zao)上去(qu)剖析研磨(mo)珠(zhu)破碎原因有(you)下列幾類：

1、分(fen)散(san)盤，分(fen)散(san)盤松脫、裝(zhuang)反、裂(lie)損或分(fen)散(san)盤邊沿有(you)斜角，這種狀況都是有(you)很有(you)可能導致(zhi)研(yan)磨珠的(de)破碎。

2、分離出來設(she)(she)備，動態(tai)性(xing)分離設(she)(she)備或是不銹(xiu)鋼篩網損壞或是有(you)空缺(que)，不銹(xiu)鋼篩網裝反(fan)都是有(you)很有(you)可能導致(zhi)研磨物(wu)質立(li)即根據分離設(she)(she)備進到(dao)給(gei)料泵內，泵會(hui)在(zai)被(bei)珠子堵住或關機以前將珠子壓(ya)碎(sui)。

3、入料泵(beng)(beng)，泵(beng)(beng)突關(guan)閉會導(dao)致砂磨機內的工作壓(ya)力將珠子反壓(ya)在(zai)泵(beng)(beng)內，那樣(yang)當泵(beng)(beng)重新(xin)啟(qi)動時(shi)便會壓(ya)碎在(zai)泵(beng)(beng)里(li)的珠子。這類狀況下能夠根(gen)據改裝本(ben)產品(pin)門盡量減少，另外維持按時(shi)清理入料泵(beng)(beng)。

4、內杠有缺&陷點也會(hui)導(dao)致(zhi)珠子的(de)破(po)碎(sui)。

從(cong)砂磨機(ji)的(de)生產制造實際操作上看來有以下幾個方面(mian)實際操作不善也會造成(cheng)珠子的(de)破(po)碎(sui)：

1、尺寸珠(zhu)(zhu)(zhu)子(zi)混和應用，此類狀況一開(kai)始有提(ti)升 研(yan)磨高(gao)效率(lv)的(de)(de)征兆(zhao)，但伴隨(sui)著研(yan)磨時間的(de)(de)延長(chang)，造成了(le)大珠(zhu)(zhu)(zhu)磨小珠(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)情況，可加(jia)速小珠(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)形變以致破碎。解決方案(an)是盡可能應用粒度均一的(de)(de)珠(zhu)(zhu)(zhu)子(zi)。

2、料(liao)漿的黏度(du)(du)過(guo)稀或過(guo)稠，相對性一(yi)定相對密度(du)(du)的研(yan)磨珠來(lai)講，這(zhe)般非常(chang)容易導致珠子(zi)的沉積和(he)直接接觸(chu)砂磨機的損壞件(jian)而加速珠子(zi)的損壞和(he)破碎(sui)。

3、不(bu)一(yi)樣知名品牌珠子(zi)的(de)(de)混和應(ying)用(yong)，因(yin)(yin)各(ge)(ge)種各(ge)(ge)樣珠子(zi)的(de)(de)強度(du)、相對密(mi)度(du)等不(bu)一(yi)樣生(sheng)產(chan)廠家的(de)(de)珠子(zi)不(bu)一(yi)致，非(fei)常容(rong)易造(zao)成硬珠子(zi)吃(chi)軟珠子(zi)的(de)(de)情況，因(yin)(yin)此應(ying)用(yong)同一(yi)生(sheng)產(chan)廠家的(de)(de)珠子(zi)會比較(jiao)好。

4、原材(cai)(cai)料的總(zong)流量(liang)過(guo)快，那樣會導致珠(zhu)(zhu)子庫(ku)存(cun)積壓在(zai)原材(cai)(cai)料出入口，而(er)加速這(zhe)里的珠(zhu)(zhu)子與砂磨(mo)機(ji)零(ling)配件的損壞。解決方案是先選用(yong)間歇性啟(qi)動的方式將庫(ku)存(cun)積壓研磨(mo)珠(zhu)(zhu)弄松，并再次遍布(bu)勻稱，再調(diao)整原材(cai)(cai)料的總(zong)流量(liang)。