1、納米砂磨機研磨珠粒徑愈用愈小

砂(sha)磨(mo)機設備從全(quan)球第(di)一臺(tai)使(shi)(shi)用粒徑(jing)較(jiao)大研磨(mo)球的攪拌(ban)式球磨(mo)機誕生，發展到使(shi)(shi)用粒徑(jing)較(jiao)小(xiao)的研磨(mo)珠的立式砂(sha)磨(mo)機、臥式砂(sha)磨(mo)機以及各種帶(dai)改良功能的超細研磨(mo)新(xin)一代砂(sha)磨(mo)機，使(shi)(shi)用的研磨(mo)珠的粒徑(jing)愈來愈小(xiao)。其主要有兩個推動(dong)原因：

物料(liao)(liao)研磨(mo)最終細(xi)度微米甚至亞(ya)微米化 ：由于研磨(mo)機內的(de)(de)(de)物料(liao)(liao)是通過(guo)運動中的(de)(de)(de)研磨(mo)介質(zhi)的(de)(de)(de)接觸作分散和研磨(mo)，研磨(mo)介質(zhi)粒(li)徑越(yue)小而接觸點越(yue)多，最后達(da)到(dao)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)研磨(mo)效果及較(jiao)小的(de)(de)(de)研磨(mo)細(xi)度。實踐數據告訴(su)我們(men)，當改用(yong)粒(li)徑較(jiao)小的(de)(de)(de)研磨(mo)珠時(shi)，研磨(mo)物料(liao)(liao)細(xi)度得到(dao)明顯(xian)的(de)(de)(de)提(ti)高(gao)。

砂磨(mo)機分(fen)離(li)(li)(li)裝置的(de)(de)(de)(de)(de)改進(jin)使(shi)用(yong)超(chao)細研磨(mo)珠(zhu)成為可能。允許使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)最小(xiao)研磨(mo)珠(zhu)粒徑(jing)已成為評衡砂磨(mo)機質(zhi)量檔次的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)重要(yao)指標(biao)。分(fen)離(li)(li)(li)裝置設(she)計和制作材料的(de)(de)(de)(de)(de)每一(yi)次革命，都帶來了使(shi)用(yong)研磨(mo)珠(zhu)顆粒變小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)次飛躍。分(fen)離(li)(li)(li)裝置從靜止傳統的(de)(de)(de)(de)(de)扁平Nickel網到帶三角橫梁的(de)(de)(de)(de)(de)Johnson網以及(ji)到動態(tai)的(de)(de)(de)(de)(de)環式分(fen)離(li)(li)(li)器和套筒式Cartridge網，除使(shi)用(yong)壽命延長(chang)之外，能使(shi)用(yong)研磨(mo)介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)粒徑(jing)越(yue)來越(yue)小(xiao)，而(er)同時又不明顯影響物料的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)量。

2、比重愈用愈大

從動(dong)力學公式P=mv可知，珠(zhu)(zhu)(zhu)子(zi)的(de)(de)沖量(liang)(liang)P與(yu)珠(zhu)(zhu)(zhu)子(zi)的(de)(de)質量(liang)(liang)m成正比，密(mi)度越大的(de)(de)珠(zhu)(zhu)(zhu)子(zi)運動(dong)能量(liang)(liang)就越大，研磨(mo)(mo)效率也相對(dui)越高(gao)。由于韌性較高(gao)的(de)(de)無機(ji)顏料（如碳黑、酞青藍、氧化(hua)鐵等）需(xu)要超細研磨(mo)(mo)，加之要追(zhui)求更高(gao)的(de)(de)研磨(mo)(mo)效率和(he)理想的(de)(de)光澤度，使用高(gao)密(mi)度的(de)(de)研磨(mo)(mo)珠(zhu)(zhu)(zhu)業已成為一條(tiao)解決途徑(jing)。

砂磨機生產(chan)制造技術的提升也(ye)使得(de)高(gao)密度研磨珠的廣泛使用成為可能：

高輸入能量密度硅碳專用砂磨機的(de)(de)(de)產(chan)生：現代(dai)砂(sha)磨(mo)機的(de)(de)(de)發展趨勢之一是研(yan)磨(mo)缸的(de)(de)(de)體(ti)積變小(xiao)，而配置(zhi)的(de)(de)(de)馬達功率(lv)變大(da)(da)，所輸入能(neng)(neng)(neng)量密(mi)度(du)(du)就急劇增大(da)(da)。現代(dai)砂(sha)磨(mo)機的(de)(de)(de)能(neng)(neng)(neng)量密(mi)度(du)(du)為傳統砂(sha)磨(mo)機的(de)(de)(de)4倍甚至(zhi)更多。這就使得有(you)效帶(dai)動高密(mi)度(du)(du)的(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)珠(zhu)（如純(chun)鋯珠(zhu)）成為可能(neng)(neng)(neng)。同(tong)時因研(yan)磨(mo)區域(yu)的(de)(de)(de)高能(neng)(neng)(neng)量分布，只有(you)高抗壓強(qiang)度(du)(du)和耐磨(mo)的(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)介質(zhi)才能(neng)(neng)(neng)勝用。

砂(sha)磨機(ji)接觸件材(cai)質(zhi)質(zhi)量的(de)提高(gao)(gao) ：砂(sha)磨機(ji)的(de)接觸件（如(ru)內缸、分散碟、棒(bang)銷(xiao)和分離裝(zhuang)置等）采用了堅硬(ying)(ying)耐磨的(de)硬(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)（如(ru)碳(tan)化鎢）及(ji)陶瓷（如(ru)碳(tan)化硅、氧化鋯(gao)等）等高(gao)(gao)性能(neng)的(de)材(cai)料，可抵(di)擋因如(ru)純鋯(gao)珠本身高(gao)(gao)能(neng)量和高(gao)(gao)硬(ying)(ying)度的(de)沖擊和摩擦所(suo)帶來的(de)磨損(sun)。

3、珠(zhu)的(de)粒徑偏差愈來愈小

對于砂磨機，均勻粒徑的研磨珠體現出其優越性，一方面是對物料細度的狹窄分布有一定貢獻，另一面是大大減小碎珠的產生而減少砂磨機接觸件的磨損和避免對產品的污染。如今市場上通用的陶瓷砂磨機研磨介質粒徑偏差保(bao)持在0.2mm。均勻的珠子(zi)因制作工藝較復雜，所以市(shi)場價(jia)格也相對較高(gao)。