用過納米砂磨機的(de)(de)客戶朋友們都或(huo)(huo)多(duo)或(huo)(huo)少(shao)的(de)(de)遇(yu)到過(guo)機(ji)械(xie)在利(li)(li)用(yong)過(guo)程中呈現(xian)機(ji)械(xie)密封損壞(huai)的(de)(de)狀況，機(ji)械(xie)密封損壞(huai)其實是由(you)多(duo)種分歧的(de)(de)原因造成的(de)(de)，下(xia)面總結幾種日常利(li)(li)用(yong)中易(yi)造成機(ji)械(xie)密封損壞(huai)的(de)(de)原因及對應的(de)(de)解決方式。

　　1、磨(mo)損與損壞(huai)：每種密封元(yuan)件(jian)都有(you)必然的利(li)用壽命(ming)，經持久運行磨(mo)損后，氣密封機(ji)能就得(de)不到保(bao)證，會(hui)發(fa)生泄漏(lou)現(xian)象，在機(ji)械(xie)設備運行中，由于各(ge)類雜質進(jin)入或共同不妥，使密封元(yuan)件(jian)或與其(qi)相對應利(li)用的零(ling)件(jian)遭到分(fen)歧(qi)程度(du)的損壞(huai)，致(zhi)使密封部位發(fa)生泄漏(lou)現(xian)象。

　　2、操(cao)作條件(jian)：主要有工作介質(zhi)的(de)腐(fu)蝕、溫度、壓(ya)力以(yi)及工作環境(jing)等，此中以(yi)溫度和壓(ya)力影響最為(wei)顯著(zhu)，其對(dui)密封機(ji)能的(de)影響是多方面的(de)，高溫介質(zhi)黏(nian)度小，滲(shen)透(tou)性強，對(dui)密封件(jian)及密封面的(de)腐(fu)蝕加強。

　　3、由(you)于溫差的(de)(de)影響(xiang)，密(mi)封件的(de)(de)膨脹不(bu)均勻，這都能造成密(mi)封不(bu)良而導致泄漏。

　　4、壓力差的影響，密封(feng)件(jian)來去舉(ju)動時，有顆粒卡主動環(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)不能做來去舉(ju)動，導致側(ce)漏。

　　5、裝配(pei)調整不妥

　　6、陶瓷砂磨機對于(yu)靜密封來(lai)說，在裝(zhuang)配式預(yu)緊力不(bu)夠(gou)或(huo)預(yu)緊力不(bu)均勻，致使(shi)機械設備在工作(zuo)狀態下發(fa)生泄(xie)漏(lou)，由(you)于(yu)裝(zhuang)配時(shi)調整不(bu)妥致使(shi)設備運行時(shi)發(fa)生泄(xie)漏(lou)。

　　7、如：機封兩頭的頂(ding)圈(quan)平行度做的不好或者基準面同(tong)軸度不夠(gou)，容易造成(cheng)泄漏。

　　8、線速渡過高

　　9、線速(su)渡過高(gao)時，離(li)心力較大，會(hui)把密封(feng)液甩(shuai)出。

　　10、密封(feng)件的(de)材(cai)(cai)(cai)料機(ji)能 由于密封(feng)件的(de)材(cai)(cai)(cai)質不(bu)及格(ge)，或(huo)利用材(cai)(cai)(cai)料不(bu)妥而(er)導致泄漏，以及由于密封(feng)元件本(ben)身出缺陷而(er)沒有(you)被(bei)發現，致使(shi)發生泄漏。

　　11、機(ji)械密封座剛度(du)或(huo)硬度(du)不(bu)夠

　　12、靜壓嘗(chang)試時發(fa)生泄漏

　　13、密封端面安裝(zhuang)時被碰傷、變形、損壞。

　　14、密(mi)封端面安裝(zhuang)時，清理不凈，夾有顆粒狀雜(za)質。

　　15、密封端面由于定位(wei)螺(luo)釘松動或沒有擰緊，壓(ya)蓋(gai)(靜止型的靜環組件為壓(ya) 板)沒有壓(ya)緊。

　　16、機械、設備精度不夠(gou)，使密封面沒有完(wan)全貼(tie)合(he)。

　　17、實驗室砂磨機動靜環(huan)密封圈未(wei)被壓(ya)緊或壓(ya)縮量不夠或損(sun)壞(huai)。

　　18、如果是軸套漏，則是軸套密(mi)封圈裝配時未被(bei)壓緊或壓縮(suo)量不夠或損(sun)壞

　　措置方式：應加強(qiang)裝配時(shi)的檢(jian)查、清(qing)洗，嚴格按技術要求裝配。