納米砂磨機主要運行參數有哪(na)些呢(ni)？今天(tian)給大家來(lai)介紹一(yi)下。

  A：砂(sha)磨機的流量：影響產品細度，產量以(yi)及粒度分布。

  B：攪拌軸線速度(du)(du)：影響研(yan)磨效率，物料(liao)細度(du)(du)及磨損(sun)。

  C：介質尺寸：影響研(yan)磨效率，產品細度。

  D：介質(zhi)填充率：影響研磨(mo)效率，產(chan)品細(xi)度。

  E：介質比重：影響研磨效(xiao)率，產品細度。

  陶瓷砂磨機流量：流量和產量是兩個不(bu)同的概(gai)念(nian)，在連續研磨工藝時兩者絕對值(zhi)相等。在循環研磨時，產量是流量的1/n(n循環次數)

  砂磨機線速度(du)：線速度(du)大小影響研(yan)磨介質施加給物料顆(ke)粒的動能強度(du),一般為8-15m/s。

  研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)介質(zhi)尺(chi)寸(cun)：砂磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)使用的(de)(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)介質(zhi)多為(wei)圓球。直徑越(yue)小，單位(wei)體積中(zhong)裝填的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)數(shu)目(mu)越(yue)多,磨(mo)(mo)(mo)(mo)球之間(jian)(jian)接觸(chu)點就越(yue)多，在(zai)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)時間(jian)(jian)相同情況(kuang)下(xia)產品細度提高(如(ru)圖5所示)。過小的(de)(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)介質(zhi)往(wang)往(wang)引起砂磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)出口(kou)分(fen)離器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)堵塞。所以，砂磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)分(fen)離器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)結構(gou)及縫隙寬度決定研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)介質(zhi)尺(chi)寸(cun)大小。一般情況(kuang)下(xia)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)介質(zhi)直徑為(wei)砂磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)分(fen)離器(qi)(qi)縫隙寬度的(de)(de)(de)(de)2-4倍。

  研(yan)磨(mo)(mo)介質的(de)(de)(de)裝(zhuang)填(tian)(tian)率(lv)：就(jiu)是砂(sha)磨(mo)(mo)機在近(jin)似最佳。研(yan)磨(mo)(mo)效果的(de)(de)(de)所需量(liang): 臥式(shi)砂(sha)磨(mo)(mo)機的(de)(de)(de)裝(zhuang)填(tian)(tian)率(lv)一般為80-85%。立盤式(shi)砂(sha)磨(mo)(mo)機的(de)(de)(de)裝(zhuang)填(tian)(tian)率(lv)一般為75-80%。立棒式(shi)砂(sha)磨(mo)(mo)機的(de)(de)(de)裝(zhuang)填(tian)(tian)率(lv)一般為85-95%質量(liang)計量(liang)法(fa)= 砂(sha)磨(mo)(mo)機有效容積(ji)x 裝(zhuang)填(tian)(tian)率(lv)(75-85%)x 介質堆積(ji)密度。總之(zhi)，研(yan)磨(mo)(mo)介質裝(zhuang)填(tian)(tian)率(lv)過(guo)高，容易引起砂(sha)磨(mo)(mo)機溫升過(guo)高或者出(chu)口堵塞(sai)。研(yan)磨(mo)(mo)介質裝(zhuang)填(tian)(tian)率(lv)過(guo)低，研(yan)磨(mo)(mo)效率(lv)低，磨(mo)(mo)損加劇,研(yan)磨(mo)(mo)時間延長。

  研磨(mo)介質(zhi)的(de)(de)比重：實驗室砂磨(mo)機介質(zhi)比重越(yue)大，動能越(yue)大，研磨(mo)效(xiao)率越(yue)高。生產膠印油墨時一般使(shi)用(yong)直(zhi)徑為1.6-2.5mm 的(de)(de)鋼球，而研磨(mo)噴繪油墨使(shi)用(yong)直(zhi)徑0.3-0.8mm的(de)(de)氧化鋯珠。