普通砂磨(mo)(mo)(mo)機是現階段原(yuan)(yuan)材料適應能力(li)廣、高(gao)效率較(jiao)(jiao)高(gao)的研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)機器(qi)設(she)備，研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)腔(qiang)比較(jiao)(jiao)狹小，撥(bo)桿空隙較(jiao)(jiao)小，研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)動(dong)能較(jiao)(jiao)密集，相互(hu)配(pei)合冷卻系統和自(zi)動(dong)控制系統，可完成原(yuan)(yuan)材料持續生產(chan)加(jia)工持續進料，提升了生產(chan)率。

砂(sha)磨(mo)機又被(bei)稱為珠(zhu)(zhu)(zhu)磨(mo)機，關鍵(jian)用以化工廠液態商品的濕式研(yan)磨(mo)，依據性能指(zhi)標(biao)大(da)致(zhi)可(ke)分成臥式砂(sha)磨(mo)機、籃式砂(sha)磨(mo)機、立式砂(sha)磨(mo)機等。關鍵(jian)由人體(ti)、磨(mo)筒(tong)、砂(sha)磨(mo)盤（撥桿）、研(yan)磨(mo)物質、電動機和給(gei)料泵構成，入料的速度由入料泵控制。該(gai)機器設備的研(yan)磨(mo)物質一般分成氧化鋯珠(zhu)(zhu)(zhu)，玻璃珠(zhu)(zhu)(zhu)、硅酸鋯珠(zhu)(zhu)(zhu)等。

砂磨機與球磨機、輥磨機、微粉機等研磨機器設備相較為，具備生產制造高效率、低成本、商品細度高優勢。加工工藝標準差別非常大，對細度規定能夠 適當加減法研磨物質開展調節，歸類。
一般普遍的(de)(de)有立式砂(sha)(sha)(sha)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)，鋰電砂(sha)(sha)(sha)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)，臥(wo)(wo)式砂(sha)(sha)(sha)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)，籃(lan)式砂(sha)(sha)(sha)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)，雙錐(zhui)棒(bang)形砂(sha)(sha)(sha)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)，臥(wo)(wo)式砂(sha)(sha)(sha)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)，除立式砂(sha)(sha)(sha)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)采用(yong)普通2-3/3-4mm的(de)(de)玻璃珠(zhu)外(wai)，別的(de)(de)機(ji)(ji)器(qi)設備均選用(yong)0.8-2.4mm的(de)(de)氧化鋯珠(zhu)。

砂磨機，采用偏心盤研磨結構，并按順序排列，該系統克服了傳統研磨機研磨介質分布不均的缺點，使研磨介質能夠得到較大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封好，運行，分離系統采用大流量LDC動態柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發生出料口堵塞，過流面積達，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質。

砂磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)采用(yong)(yong)盤(pan)式或棒銷(xiao)式，封閉內腔(qiang)式設計，研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)盤(pan)按照(zhao)順序安(an)裝(zhuang)在攪(jiao)拌軸(zhou)上，克服了傳統臥(wo)式砂磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)介質分布不均、研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)后(hou)粒度(du)分布差的(de)(de)缺點，物料(liao)(liao)在進料(liao)(liao)泵的(de)(de)作用(yong)(yong)下(xia)進去研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)腔(qiang)，入口的(de)(de)設計是在驅動(dong)連(lian)接法(fa)蘭(lan)的(de)(de)一(yi)端(duan)，物料(liao)(liao)的(de)(de)流向(xiang)與機(ji)械軸(zhou)承向(xiang)反(fan)底端(duan)一(yi)方(fang)，硅碳砂磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)機(ji)械密封的(de)(de)承受壓力，其(qi)使用(yong)(yong)壽命較(jiao)長(chang)，在攪(jiao)拌軸(zhou)偏(pian)心(xin)盤(pan)高速運轉中，物料(liao)(liao)和研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)介質的(de)(de)混合(he)物發生(sheng)相對(dui)運動(dong)，其(qi)結果(guo)，物料(liao)(liao)固體顆粒被分散、剪切研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)，經動(dong)態大流量轉子縫隙分離過濾器后(hou)，得到產(chan)品。視產(chan)品研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)工(gong)藝(yi)不同，可采用(yong)(yong)批(pi)次研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)、串聯(lian)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)工(gong)藝(yi)。